- Panoramica
 - Descrizione del prodotto
 - Specifiche del prodotto
 - Sito di produzione
 - Imballaggio
 - Recensioni dei clienti
 - Profilo aziendale
 - Vantaggio aziendale
 - FAQ
 
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
 Il rullo di guida è un dispositivo indispensabile che viene installato prima e dopo il passaggio di laminazione del filo caldo per aiutare il pezzo laminato ad entrare ed esportare il passaggio del rullo in modo preciso e stabile secondo la direzione e lo stato dati nel processo di laminazione del profilato di acciaio. 
Rispetto all'acciaio, il carburo di tungsteno è una scelta molto più efficace per il rullo guida grazie alla sua elevata rigidità, alla buona resistenza all'usura (la durata è abbinata al cuscinetto di alta qualità), alla buona conducibilità termica, alla certa durezza del rosso. E la durata dei rulli WC è generalmente superiore di 10 volte rispetto ai rulli in acciaio. 
  Tipi di rullo Guider disponibili 
| Tipo piatto | Doppia flangia | Flangia singola | Con scanalatura trapezoidale | Con gola R. | Scanalatura a V. | Conico | 
Miller MC15 la  durezza è una caratteristica "incorporata" e non è il risultato di processi come il trattamento termico, la placcatura o la nitrurazione. In questo caso il prodotto è un vero metallo duro in cui una durezza di circa 86HRA (circa 70HRC) viene raggiunto per sinterizzazione. Sono non magnetici, non trattabili termicamente e non possono essere ruotati con tornio, ma devono essere messi a terra da ruote diamantate. 
Materiale  |        Miller MT10  |        T.C.  |        Acciaio per utensili  |       
Raccoglitore  |        Acciaio legato  |        Co-Ni  |        Fe  |       
Fase dura  |        TIC  |        WC  |        Fe3C  |       
Processo di produzione  |        Metallurgia delle polveri  |        Metallurgia delle polveri  |        Fusione  |       
Durezza (HRC) temprata  |        68-70  |        68-78  |        55-62  |       
Durezza (HRC) ricotto  |        45-48  |        68-78  |        20-30  |       
Densità(g/cm³)  |        6.45-6.60  |        14.0-15.0  |        7.8-8.5  |       
Resistenza di piegatura (N/mm2)  |        1650-1850  |        1950-2300  |        580-1000  |       
Resistenza alla compressione(N/mm2)  |        3500-3800  |        3200-4300  |        2000-2700  |       
   

 

 
Miller Carbide è un produttore esperto di parti personalizzate in carburo di tungsteno a partire dal 2008. I nostri prodotti comprendono giare e mortai per rettifica in carburo, sfere di macinazione in carburo, pioli in carburo, anelli statici e dinamici in carburo, dischi per fresa, aste di agitazione in carburo,  ganasce statiche e dinamiche in carburo, piastre per frantumazione in carburo, dischi di macinazione in carburo, rotori in carburo, anelli per rulli in carburo, rulli di guida in carburo, frese in carburo, manicotti e boccole in carburo e altri componenti personalizzati resistenti all'usura per valvole e pompe, ecc. Grazie a anni di esperienza nella progettazione e produzione del carburo di tungsteno, possiamo concentrare le nostre competenze nello sviluppo di prodotti personalizzati per un 'ampia gamma di applicazioni di usura nell' industria della fresatura e della frantumazione. 
A differenza di altri fornitori, Miller opera con tre discipline: Ingegneria, produzione e assistenza post-vendita. Ciò significa che siamo in grado di migliorare l'efficienza della vostra macchina e degli utensili con prodotti personalizzati e accesso diretto al produttore. Miller Carbide lavora a stretto contatto con i suoi clienti per garantire che i loro requisiti siano progettati in modo efficiente e adatti per l'applicazione. Possiamo progettare i componenti necessari dai disegni o dai campioni forniti. 
Aderiamo ai principi di gestione "qualità prima, cliente prima e basato sul credito" dalla costituzione dell'azienda e facciamo sempre del nostro meglio per soddisfare le esigenze potenziali dei nostri clienti. Siamo sinceramente disposti a cooperare con imprese di tutto il mondo per realizzare una situazione di vittoria, poiché la tendenza della globalizzazione economica si è sviluppata con una forza irresistibile.  
   
   Le offriamo
|  Vendite dirette   Integrazione di R&S, produzione vendite e tecnologia  |        Personalizzazione dello stampo  Stampi ricchi Personalizzazione OEM accettata  |        Attrezzatura adeguata   molatura/pressatura sinterizzazione/lavorazione profonda  |        Forza tecnica  15 anni di esperienza in team tecnico, ricerca e innovazione  |       
Quanto dura il tempo di consegna?
Possiamo organizzare la spedizione entro 3-5 giorni lavorativi dal ricevimento del pagamento per qualsiasi articolo in stock di sbozzati sinterizzati. Per quanto riguarda l'ordine di produzione di massa o i prodotti personalizzati, avremo bisogno di 10-30 giorni di tempo di consegna e indicheremo il tempo di consegna sulla Proforma lnvoice.
